Chống thấm Sàn mài

Thấm dột là tình trạng phổ biến thường diễn ra tại các công trình, ảnh hưởng trực tiếp đến kết cấu của công trình . Gây xuống cấp rất nhanh và làm giảm tuổi thọ các công trình, .Không chỉ ảnh hưởng tới mỹ quan ngôi nhà, mà còn gây thiệt hại về kinh tế, nguy cơ ảnh hưởng đến sức khỏe người sử dụng. Chính vì vậy, chống thấm sàn mái là yêu cầu bức thiết cần đặt ra của bất kì công trình thi công nào..

1. Các nguyên nhân gây thấm sàn mái:

• Do nền móng: Do kết cấu móng không chắc, móng lún không đều giữa các cột…
• Do khí hậu: Đất nước ta có khi hậu nhiệt đới gió mùa, Thời tiết thay đổi nóng lạnh thường xuyên, dẫn đến bê tông co ngót, giãn nở thường xuyên. Trời nóng nở ra, trời lạnh co vào… rất dễ gây ra hiện tượng nứt mái.
• Do bê tông: Trong quá trình đổ bê tông hoặc do chất lượng bê tông kém hoặc do quá trình thi công ẩu, chỗ dày chỗ mỏng, đầm không kỹ dẫn đến chất lượng bê tông mái kém, dễ xảy ra nứt.
• Do lỗi thiết kế: Khi thiết kế, không tính đến các yếu tố bất lợi nhất, dẫn đến kết cấu bị lún, võng sàn mái dẫn đến nứt…

2. Hậu quả của việc không chống thấm sàn mái:

• Gây ra nhiều bất tiện trong sinh hoạt cũng như những viết nấm mốc loang lổ sẽ là nguyên nhân gây bệnh cho người, nhất là người già và trẻ nhỏ.
• Ảnh hưởng trực tiếp đến tính thẩm mĩ của ngôi nhà
• Thẩm dột lâu ngày sẽ có tác động xấu đến kết cấu của ngôi nhà làm giảm tuổi thọ của công trình.
• Thấm dột nhiều còn tạo ra những giọt nước nhỏ từ tầng trên xuống làm mất vệ sinh và gây nhiều phiền phức…
• Việc thấm dột kéo dài còn gây tốn kém về kinh tế khi phải tu sửa lại ngôi nhà so với chống thấm chất lượng ngay từ ban đầu.

3. Quy trình thi công chống thấm sàn mái:
3.1. Chuẩn bị bề mặt thi công: Đây là bước rất quan trọng, là yếu tố quyết định đến chất lượng và độ bền của lớp chống thấm.

• Vệ sinh sạch bụi bẩn, vữa thừa, tạp chất trên bề mặt. Sử dụng máy mài đánh sạch bề măt.
• Sử dụng máy thổi bụi thổi sạch bụi và các tạp chất.
• Kiểm bề mặt sau khi mài, nếu bị rỗng, rỗ, bong tróc…cần phải được sửa chữa bằng vữa sửa chữa chuyên dụng.
• Quanh miệng các lỗ ống thoát nước xuyên sàn bê tông đục rãnh rộng 2-3cm, sâu 3cm, rửa sạch cổ ống bằng nước sạch. Sau đó định vị cố định và chèn cổ ống. Tiến hành tưới latex kết nối, quấn thanh trương nở và gia cố bằng vữa không co ngót.
• Mài toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm bằng máy mài để làm bong tróc hết các tạp chất, bụi bẩn còn sót để có bề mặt sạch, chắc chắn cho việc thẩm thấu dung dịch chống thấm tốt.
• Sử dụng chổi, cọ quét hay máy thổi cầm tay để vệ sinh sạch sẽ bụi đất trên toàn bộ bề mặt chống thấm.

3.2. Biện pháp thi công chống thấm:

Kỹ thuật thi công chống thấm sàn mái hiện nay được biết đến với 4 biện pháp chống thấm cơ bản: chống thấm dùng vật liệu chống thấm gốc polyurethane, dùng vật liệu chống thấm gốc xi măng 2 thành phần, sử dụng màng bitum khò nóng và sử dụng màng tự dính.

a. Chống thấm sử dụng vật liệu chống thấm gốc polyurethane:
– Chú ý: Trước khi thi công cần kiểm tra độ ẩm bề mặt chống thấm bằng máy đo độ ẩm chuyên dụng, nếu độ ẩm <8% thì tiến hành thi công chống thấm gốc polyurethane.
– Thi công lớp lót:
+ Lớp lót chỉ được thi công khi bề mặt nền đạt về độ ẩm, độ phẳng và độ đặc chắc;
+ Thi công lớp lót bằng chổi quét, con lăn hoặc máy phun chuyên dụng;
+ Thi công 1 hoặc 2 lớp, với định mức theo định mức của nhà sản xuất.
– Thi công lớp phủ bằng vật liệu gốc polyurethane:
+ Tiến hành thi công ngay lớp chống thấm khi lớp lót đã khô (thông thường chờ 1 giờ sau khi thi công xong). Nhiệt độ môi trường cao thì thời gian khô nhanh hơn;
+ Mở thành phần A, dùng máy khuấy đều trong vòng 2-3 phút. Sau đó đổ hết thành phần B vào thùng của thành phần A và trộn tiếp từ 2-3 phút tới khi hỗn hợp đồng nhất. Lưu ý trong quá trình trộn nên để cánh khuấy ngập sâu trong hỗn hợp để tránh dòng khí bị cuốn vào. Sử dụng máy khuấy với tốc độ chậm để trộn;
+ Tiến hành thi công ngay hỗn hợp chống thấm sau khi đã trộn xong. Thi công 01 lớp, 02 lớp hoặc 03 lớp với định mức đã được phê duyệt.
+ Sử dụng bàn gạt hoặc chổi quét để thi công tại chân tường trước;
+ Sau đó tiếp tục thi công lớp phủ bằng bàn gạt chuyên dụng. Thời gian thi công không quá 30 phút (phụ thuộc vào nhiệt độ môi trường);
+ Sử dụng rulô gai để phá bọt bề mặt ngay sau khi thi công xong.

Hình ảnh thi công xong lớp chống thấm gốc PU

– Thi công lớp bảo vệ:
+ Có thể bảo vệ lớp chống thấm bằng vữa xi măng cát hoặc dán gạch. Trong trường hợp này, sau khi thi công lớp chống thấm khoảng 90 phút, tiến hành rắc hoặc phun kín bề mặt lớp chống thấm bằng cát khô hoàn toàn, cỡ hạt 0.4 – 0.8mm. Việc này giúp tạo ra bề mặt thô nhám để liên kết với các lớp hoàn thiện bên ngoài.
+ Nếu để lớp chống thấm lộ thiên, cần phải thi công lớp topcoat bảo vệ bề mặt lớp chống thấm
– Ưu điểm của biện pháp chống thấm sàn mái bằng gốc polyurethane:
+ Độ đàn hồi, độ giãn dài cao
+ Bám dính cao
+ Không xuất hiện mối nối khi thi công
+ Tuổi thọ cao, kéo dài từ 20-30 năm.
+ Chống đọng nước
+ An Toàn cho sức khỏe

b.Chống thấm sử dụng vật liệu chống thấm gốc xi măng 2 thành phần:
– Bão hòa nước và bo góc chân tường: Trước khi thi công, chúng ta nên bão hòa nước để tránh bê tông háo nước dẫn đến tình trạng vật liệu chống thấm sẽ không thấm sau vào thân bê tông tạo liên kết (Tránh để đọng nước trên bề mặt bê tông). Bo góc chân tường bằng xi măng cát vàng + latex. Quét lớp mỏng chống thấm và tiến hành dán lưới thủy tinh bo góc với bê rộng lưới từ 10 – 15 cm.
– Thi công chống thấm:
+ Tùy thuộc vào mỗi loại sản phẩm chúng ta nên thi công 02 hoạc 03 lớp để đảm bảo phủ kín bề mặt cần chống thấm;
+ Thi công các lớp chống thấm vuông góc nhau theo chiều từ trên xuống dưới, lớp sau được quét sau khi lớp trước khô mặt (khoảng 2 – 24h, tùy nhiệt độ ngoài trời cũng như tùy loại sản phẩm dùng);
+Định mức sử dụng cho mỗi lớp chống thấm tùy thuộc vào từng sản phẩm chống thấm sử dụng;
+Nên chia lượng vật liệu trộn thành nhiều thùng nhỏ cho nhiều người thi công ứng dụng cùng một lúc.

Hình ảnh thi công lớp chống thấm gốc xi măng hai thành phần

– Lưu ý:
+ Với các sản phẩm gốc xi măng nên cần có yêu cầu bảo dưỡng tốt để đảm bảo vật liệu được ninh kết hết và tạo được sự kết dính tốt với bề mặt cần chống thấm cũng như tạo được lớp màng đặc chắc;
+ Không nên trộn vật liệu quá nhiều cùng một lúc để tránh việc thi công không kịp;
– Ưu điểm của biện pháp chống thấm sàn mái bằng vật liệu gốc xi măng:
+ Dễ thi công , thao tác đơn giản làm ngay tại nhà
+ Chi phí thi công thấp

c. Chống thấm bằng màng khò nóng:
– Quét lớp lót tạo dính:
+ Dùng lu sơn để thi công trên mặt bằng rộng. Lớp sơn dàn mỏng và đều, phải bao phủ kín bề mặt bê tông;
+ Sau khi sơn lót khô khoảng 6 giờ ở 30⁰ C (cảm nhận bằng cách sờ lên bề mặt không dính tay) tiến hành dán màng bitum chống thấm;
– Thi công màng chống thấm:
+ Kiểm tra toàn bộ lớp màng trước khi thi công. Bảo đảm bề mặt khò phải được úp xuống dưới;
+ Đặt các cuộn vào vị trí cần chống thấm và trải ra để chuẩn bị dán và chuẩn bị các dụng cụ đèn khò thổi lên các tấm trải;
+ Sau đó cuốn ngược lại nhưng không được làm thay đổi các hướng đã định, rồi từ từ trải ra và bắt đầu làm nóng bề mặt bằng đèn khò dùng gas. Dụng cụ này sẽ làm bề mặt tan chảy và làm lớp màng nhầy dính vào bề mặt đã được tạo dính lót;
+ Lướt ngọn lửa qua lại và đều đặn vào bề mặt khò dính bên dưới màng. Đồng thời đốt nóng phần diện tích bề mặt thi công, dán phần màng đã khò vào khu vực này. Cần thao tác nhanh các bước để đạt hiệu quả cao. Chú ý phân bố nguồn nhiệt đồng đều;
+ Tác dụng lực cơ học (sử dụng con lăn gỗ hoặc ấn mạnh lực chân) ép phần màng ở khu vực đã khò để tạo một bề mặt phẳng khi hoàn thiện và tránh hiện tượng nhốt bọt khí.

Hình ảnh thi công màng khò nóng

– Lưu ý:
+ Tại vị trí chồng mí. Dùng khò đốt nóng chảy mép màng, dùng bay thi công miết mạnh để làm kín phần tiếp giáp;
+ Gia cố các vị trí yếu: Thao tác này kéo dài chất lượng bám dính và tuổi thọ màng. Vì vậy chú trọng gia cố các điểm yếu như: góc tường, khe co giãn, cổ ống;
+ Nếu có hiện tượng bong bóng khí xuất hiện làm phồng rộp màng sau khi thi công,phải đâm thủng khu vực đó bằng vật sắc nhọn cho thoát hết khí sau đó dán đè tám khác lên với biên độ chồng mí là 50mm;
+ Sau khi thi công hệ thống màng chống thấm, lập tức phải làm lớp bảo vệ, tránh làm rách, hỏng màng do lưu thông, vận chuyển dụng cụ, thiết bị, đặt thép…;
– Ưu điểm của biện pháp chống thấm sàn mái bằng màng khò nóng:
+ Thi công nhanh;
+ Không kén bề mặt, có thể thi công ở những nơi khó khăn;
+ Có sự đàn hồi cao;

d. Chống thấm bằng màng tự dính:
– Quét lớp lót tạo dính:
+ Dùng lu sơn để thi công trên mặt bằng rộng. Lớp sơn dàn mỏng và đều, phải bao phủ kín bề mặt bê tông
+ Sau khi sơn lót khô khoảng 6 giờ ở 30⁰ C (cảm nhận bằng cách sờ lên bề mặt không dính tay) tiến hành dán màng bitum chống thấm.
– Thi công màng chống thấm:
+ Kiểm tra toàn bộ lớp màng trước khi thi công. Bảo đảm bề mặt khò phải được úp xuống dưới;
+ Đặt các cuộn vào vị trí cần chống thấm và trải ra để chuẩn bị dán và chuẩn bị các dụng cụ đèn khò thổi lên các tấm trải;
+ Sau đó cuốn ngược lại nhưng không được làm thay đổi các hướng đã định, từ từ bóc lớp giấy lót bắt đầu dán màng sao cho chồng mí 5cm;
+ Tác dụng lực cơ học (sử dụng con lăn gỗ hoặc ấn mạnh lực chân) ép phần màng ở khu vực đã khò để tạo một bề mặt phẳng khi hoàn thiện và tránh hiện tượng nhốt bọt khí.

Hình ảnh thi công màng tự dính

– Lưu ý:
+ Tại vị trí chồng mí. Dùng đèn đốt nóng chảy mép màng, dùng bay thi công miết mạnh để làm kín phần tiếp giáp;
+ Gia cố các vị trí yếu: Thao tác này kéo dài chất lượng bám dính và tuổi thọ màng. Vì vậy chú trọng gia cố các điểm yếu như: góc tường, khe co giãn, cổ ống;
+ Nếu có hiện tượng bong bóng khí xuất hiện làm phồng rộp màng sau khi thi công, đâm thủng khu vực đó bằng vật sắc nhọn cho thoát hết khí sau đó dán đè tám khác lên với biên độ chồng mí là 50mm;
+ Sau khi thi công hệ thống màng chống thấm, lập tức phải làm lớp bảo vệ, tránh làm rách, hỏng màng do lưu thông, vận chuyển dụng cụ, thiết bị, đặt thép….
– Ưu điểm biện pháp chống thấm sàn mái bằng màng tự dính :
+ Khô nhanh, tạo thành một lớp phủ bền và linh hoạt
+ Đặc tính kết dính tuyệt hảo và lấp kín các vết nứt
+ Được thiết kế được sử dụng trên các kết cấu cũ và mới
+ Dễ thi công